Nyelv

+86 151-5262-8620
Ipari hírek
Otthon / Hírek / Ipari hírek / Vízi mentőkötél sósvízi korrózióállóságának értékelése

Vízi mentőkötél sósvízi korrózióállóságának értékelése

Ipari hírek-

Mit jelent a „sósvízi korrózióállóság” egy vízi mentőkötél esetében?

Amikor az emberek azt kérdezik: „Hogyan értékelik a vízmentő kötél sósvízi korrózióval szembeni ellenállását?”, általában két kapcsolódó kérdést kevernek össze: (a) fém alkatrészek korróziója (karabinerek, rögzítők, gyűszűk, bilincsek, rozsdamentes/horganyzott vasalat) és (b) a textíliák só okozta degradációja (köpenykopás sókristályoktól, nedves/száraz merevítés, szálkopást gyorsító szennyeződés).

Egy gyakorlati értékelés tesztelhető részekre bontja a rendszert, és méri, hogy mi változik a sósvíznek való szabályozott expozíció után. Használja a tengervíz realizmusát (a tengervíz tipikus sótartalma kb 3,5% oldott sók ), hanem adott esetben tartalmazzák a szabványosított gyorsított korróziós expozíciót is (általában 5% NaCl só-köd).

Összetevők, amelyeket együtt és külön-külön kell értékelni

  • Kötéltest (kernmantle vagy fonott): köpenykopás, merevség, átmérőváltozás, belső szennyeződés.
  • Lezárások (varrott szemek, toldások, csomók): csúszás, öltéssérülés, betemetett farokvédelem.
  • Fém hardver és interfészek: lyukkorrózió, réskorrózió, kapu/rugó funkció, éles élek, amelyek szálakat vághatnak.
  • Védő felületek/bevonatok: a bevonat tönkremenetele, a bevonat felhólyagosodása, a bevonat és az aljzat közötti tapadás elvesztése.

A tesztelés előtt határozzon meg egy reális expozíciós profilt

A sósvíz teljesítménye nagymértékben függ a kötél használatától és gondozásától. A hiteles értékelés azzal kezdődik, hogy működési profilját leképezi az ismételhető expozíciós ciklusokra, majd kiválasztja a mentés során fontos mérőszámokat (erő, kezelhetőség, a csatlakozók megbízhatósága és a sérülések észlelhetősége).

Az expozíciós változók zárolandók (így az eredmények összehasonlíthatók)

  • Vízkémia: valódi tengervíz vs. szintetikus tengervíz; sótartalom cél (pl. 3,5% ) és a hőmérséklet.
  • Ciklustípus: folyamatos áztatás vs. nedves/száraz ciklus (a nedves/száraz gyakran károsabb a sókristályosodás miatt).
  • Mechanikai terhelés expozíció közben: tehermentes beázás vs. ciklikus feszítés/hajlítás tárcsa vagy élszimulátor felett.
  • Az expozíció utáni ápolásra vonatkozó feltételezések: „legjobb eset” (édesvizes öblítés, szabályozott szárazság) vs. „legrosszabb eset” (levegőn szárítva sómaradványokkal).

Egy egyszerű, de védhető kialakítás a tesztelés két feltétel egymás mellett: öblített-szárított versus nem öblített-szárított. A két eredmény közötti különbség a karbantartási SOP konkrét indoklásává válik.

Gyorsított só-köd tesztelés fém hardver és kötél interfészekhez

Ha a „vízi mentőkötél” fém csatlakozókat vagy gyűszűket tartalmaz, a sósvízi korrózió értékelésének legközvetlenebb módja a semleges sópermet (sóköd) expozíció, amely összhangban van a széles körben alkalmazott korróziós vizsgálati gyakorlatokkal. Egy tipikus semleges sóspray beállítást használnak 5% NaCl at 35°C körül összegyűjtött csapadékkal karbantartva pH 6,5-7,2 .

Praktikus sópárás eljárás (hardverközpontú)

  1. Dokumentálja az alapvonalakat: fényképek, tömeg (ha praktikus), a kapu működési érzete és a beszállítótól származó bármilyen bevonatvastagság-igény.
  2. Szerelje össze a „használt” interfészt: a kötélvéghez csatlakoztatott hardver (mivel a repedések és a beszorult só gyakran okozza a legrosszabb korróziót).
  3. Exponálás meghatározott időtartamra (általános ellenőrző pontok a 48 óra, 96 óra, 240 óra, 500 óra ), és minden ellenőrzőponton ellenőrizni kell a bizonyítékok megsemmisítése nélkül.
  4. Pontos korrózió és működés: keresse a lyukakat a széleken, a rugó/kapu károsodását, a befagyott szálakat, a bevonat hólyagokat és a rozsdavérzést, amelyek beszennyezhetik a szálakat.
  5. Expozíció utáni biztonsági ellenőrzés: ellenőrizze, hogy nincsenek-e újonnan kialakult éles élek vagy sorja a kötél érintkezési pontjain (egy kis sorja elvághatja a terhelt hüvelyt).

A sópára-teszt legfontosabb eredményeinek kell lenniük funkció alapú (megbízhatóan működik még?) és kötélérintkezés alapú (a korrózió okozott-e kopás- vagy vágásveszélyt?). A puszta „rosszul néz ki” kritériumok nem elegendőek a mentési döntésekhez.

Sósvízi merítés és nedves/száraz kerékpározás kötélszálakhoz és végződésekhez

A kötélpolimerek nem „korrodálódnak”, mint az acél, de a sós víznek való kitettség még így is csökkentheti a használhatóságot: a kristályok megmerevedik a köpenyt, a beszorult szemcsék növelik a kopást, az ismételt nedves/szárazság pedig felgyorsíthatja a belső kopást. Az értékelés célja annak számszerűsítése, hogy mi változik az ismételhető sósvízi ciklus után, és hogy ezek a változtatások csökkentik-e érdemben a biztonsági határokat.

Példa nedves/száraz kerékpározási protokollra (működésileg valósághű)

  • Megoldás: szintetikus tengervíz vagy NaCl oldat at 3,5% (a tengervíz valódi sótartalmának imitálására).
  • Ciklus: 8 óra elmerülve 16 óra légszáraz , megismételve a 30-60 ciklus attól függően, hogy milyen agresszívnek szeretnéd a szimulációt.
  • Két ápolási feltétel: (a) szárítás előtt öblítés nélkül, (b) szárítás előtt édesvízi öblítés. Tartsa mérsékelt és egyenletes szárítási hőmérsékletet.
  • Tartalmazza a végződéseket: tesztelje az egyenes kötélszakaszokat és a kész végeket (varrt szem/illesztés), mert sűrű szerkezeteknél jellemzően nagyobb a sóvisszatartás.

Adjon hozzá ellenőrzött koptatást, ha a mentések kövekkel, dokkolókkal vagy csónak hardvereivel kapcsolatosak

Ha a valós életben végzett mentések során koptató felületekkel érintkezik, kombinálja a kerékpározást egy megismételhető hajlítási/dörzsölési lépéssel (például feszítse meg a kötelet egy sima sugarú rúdon vagy tárcsán meghatározott számú ciklusig). Ez segít megkülönböztetni a „sómerevséget” a „sókopás” okozta károsodástól, amely általában a lényegesebb hibaforrás.

Mit kell mérni: szilárdság, kezelhetőség és hardvermegbízhatóság az expozíció után

A sósvízzel szembeni ellenállás értékelése akkor válik meggyőzővé, ha a megfigyeléseket az alapvonaltól mérhető deltává alakítja. A magmentési szempontból fontos végpont a megőrzött szilárdság, de a kezelés és a csatlakozó megbízhatósága működési szempontból meghatározó lehet még az erő csökkenése előtt is.

Expozíció utáni mérések, amelyek számszerűsítik a vízmentő kötél sósvízi korrózióállóságát (rendszerszintű)
Az elem tesztelve Amit mérsz Hogyan kell jelenteni Példa elfogadási küszöb
Kötél (egyenes szakasz) Szakítószilárdság és nyúlás az alapvonalhoz képest % megtartott szilárdság; %-os nyúlásváltozás ≥90%-os szilárdság megmarad meghatározott ciklusok után
Lezárás (varrott szem/illesztés) A kész vég szilárdsága; csúszás; öltés integritása kN meghibásodáskor; mm-es csúszás; vizuális osztályozás Nincs progresszív csúszás ; nincsenek törött öltéssorok
Kezelés Száradás után merevség és csomózhatóság Felhasználói pontozási hajlítási teszt jegyzetek Nincs „deszkás” állapot, amely megakadályozza a biztonságos csomózást
Fém vasalat Gödrösödés/rozsda, éles élek, mozgó alkatrészek megbízhatósága Korróziós fokozat megfelelő/nem megfelelő funkcióellenőrzések Teljes funkciója megőrizve ; nincs sorja a kötél érintkezésekor

Használjon egyértelmű kiindulási példát az eredmények gyakorlati megvalósításához

Ha a kötél minimális szakítószilárdsága az 30 kN ha új, akkor egy egyszerű, védhető kritérium: a meghatározott sósvízi expozíció után a kötélnek még mindig el kell szakadnia ≥27 kN (90%-os visszatartás) ugyanabban a tesztbeállításban, és a lezárások nem mutathatnak progresszív elcsúszást. Ez a „sósvízállóságot” mérhető karbantartási és beszerzési szükségletté teszi.

Változtassa a vizsgálati eredményeket ellenőrzési, öblítési és visszavonási szabályokká

Az értékelés csak akkor hasznos, ha megváltoztatja a terepen hozott döntéseket. Ha tudja, hogy milyen gyorsan romlik a teljesítmény a kiválasztott expozíciós profil mellett, meghatározhat olyan ellenőrzési triggereket és visszavonási szabályokat, amelyek bizonyítékokon alapulnak, nem pedig anekdotákon.

Működési ellenőrzések, amelyek jellemzően javítják a sósvízi eredményeket

  • Sósvizes használat után öblítse le édesvízzel, majd szárítsa meg közvetlen hőtől; a tesztelés gyakran megmutatja a öblítés nélkül az állapot gyorsabban merevít, és több csiszolóanyag-maradványt fog fel.
  • A végződések kiküldetés utáni ellenőrzése (a sűrű területek tovább tartják a sót) és az összes fém-kötél érintkezési pont.
  • Szüntesse meg vagy távolítsa el a mentőszolgálattól minden olyan hardvert, amely gödrösödést vagy sorja kialakulását okozza a kötél futásának helyén, még akkor is, ha továbbra is „működik”.
  • Vezessen egyszerű naplót: a sósvíznek való kitettség számlálása, a jelentős kopásos események, az elvégzett tisztítás és az ellenőrzési eredmények.

A legvédhetőbb következtetés, amit a fentiek elvégzése után levonhat: "Ez a vízmentő kötélrendszer megtartja a szükséges teljesítményt X sósvízi ciklus után Y gondozási feltételek mellett." Pontosan erre van szükségük a beszerzési csapatoknak, a biztonsági tiszteknek és az oktatóknak a berendezések szabványosításához és a működési kockázat csökkentéséhez.

NE BÉBEN VÉDJE EL KAPCSOLATOT, AMIKOR SZÜKSÉGED VAN RÁNK!